催化燃烧是典型的气-固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~ 300℃下进行无焰燃烧,**物质氧化发生在固体催化剂表面,与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:
(1)起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后*外界传热就能完成氧化反应。
(2)净化效率高,催化燃烧,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。
(3)适应氧浓度范围大,噪音小,**次污染,且燃烧缓和,运转费用低,家具厂催化燃烧装置,操作管理也很方便。
RTO在燃烧过程中,需要保持一定的废气浓度以保持热量的蓄存和传导,因此,油漆厂催化燃烧装置,RTO较为适合处理小风量,中高浓度的VOCs废气。大风量、低浓度的废气可通过活性炭吸附脱附或者沸石转轮浓缩装置处理为小风量、中高浓度的废气。在选择工艺的过程中,由于废气风量较小、浓度较高,多数都是**废气,印刷厂催化燃烧装置,部分含有酸碱性成分,因此,RTO应用在废气治理中,应先过滤或者洗涤,以去除废气中的粉尘以及腐蚀性气体,然后再进入RTO燃烧,燃烧完毕的高温尾气可通过热交换器进行余热回收利用。部分VOCs气体在RTO治理工作中,会生成,但是,850℃以上的环境中可以分解。因此,在设计炉膛的过程中,只需将燃烧温度控制在850℃以上,持续时间为1~2s即可。此反应破坏环,为不可逆反应,不会造成二次污染。
**废气催化燃烧时所用的催化剂大多以陶瓷材料作为载体,并做成颗粒、圆柱体和蜂窝等形状。
在考虑催化装置时候,还需要注意三个因素,废气风速、温度、压降。
风速:即每小时、每立方米废气处理量,这决定了设备的尺寸,通常在10000-20000Nm3/(m3·h),对于难分解的**物选用空速小于5000 Nm3/(m3·h)。
温度:温度高低主要取决于风速以及需要处理的**物的性质,为确保**物的完全氧化,一般在200-450℃范围内。